TSP Diamond (toplinski stabilni polikristalni dijamant) presvučen niklom je poseban supertvrdi materijal dizajniran posebno za ekstremne toplinske uvjete i zahtjeve visoke-čvrstoće lemljenja.
Tradicionalni PDC rezači skloni su toplinskoj degradaciji zbog utjecaja zaostalog kobaltnog katalizatora unutar kada temperatura prijeđe 700 stupnjeva; TSP Diamond ne sadrži metalni kobalt, što uvelike povećava njegovu granicu otpornosti na toplinu na 1100 stupnjeva -1200 stupnjeva.
Kako bi se prevladao problem vlaženja kod zavarivanja uzrokovan ne-metalnom prirodom čistog TSP dijamanta, ovaj proizvod usvaja naprednu tehnologiju kemijskog pozlaćivanja/galvaniziranja za omotavanje ravnomjernog i gustog sloja metalnog nikla na površini toplinski stabilnog polikristalnog dijamanta. Ovaj sloj nikla nije samo "metalni most" za metalurške spojeve, već i "zaštitna odjeća" za ublažavanje toplinskog stresa i sprječavanje visoko{2}}temperaturne grafitizacije, omogućujući industrijskim zubima da zadrže iznimno visoku toplinsku stabilnost, a istovremeno imaju neusporedivu čvrstoću zavarivanja.
Popularni tagovi: dijamant obložen niklom tsp, Kina proizvođači dijamanata obložen niklom tsp, tvornica
1.Osnovne prednosti proizvoda
Izvrsna kapilarna infiltracija i čvrstoća zavarivanja: Sloj nikla ima izvrsna svojstva vlaženja za materijale za lemljenje na bazi srebra, bakra i druge materijale za lemljenje, usmjeravajući rastopljeni lem da se ravnomjerno omota oko jednog TSP dijamanta, povećavajući otpornost na smicanje kod lemljenja pojedinačnim česticama nekoliko puta i eliminirajući fenomen "lomljenja zuba" pod jakim udarom.
1). Prigušivanje toplinskog naprezanja i udarna žilavost:
Metalni nikal kombinira žilavost i plastičnost, učinkovito ublažavajući naprezanje međupovršine između dijamanta i čelične podloge uzrokovano različitim koeficijentima toplinske ekspanzije tijekom hladnih i vrućih ciklusa. U kombinaciji s polikristalnom strukturom TSP dijamanta koji blokira pukotine, ukupna mehanička otpornost na udarce značajno je poboljšana.
2) Zaštita od oksidacije na visokim temperaturama:
Sloj nikla izolira kisik tijekom lemljenja na visokoj-temperaturi (oko 900 stupnjeva) i procesa rezanja, odgađajući grafitiziranu degradaciju površine dijamanta i u potpunosti čuvajući njegovu supertvrdu prirodu.
3) Kemijska otpornost:
Suočen s vodikovim sulfidom iz duboke bušotine, jakom kiselošću i alkalnošću te posebnim okruženjima tekućine za rezanje, vanjski sloj nikla pruža prvu kemijsku zaštitnu barijeru.
2.Tipični scenariji primjene
1). Bušenje nafte i plina:
široko korišten kao glavni rezni zubi i komponente za održavanje promjera impregniranih dijamantnih svrdla i TSP dijamantnih svrdla. U granitnim ili tvrdim vapnenačkim formacijama s izuzetno visokom tvrdoćom i jakim svojstvima brušenja, osiguravajući dug životni vijek bušenja za duboke i ultra duboke bušotine i smanjujući troškove zastoja i zamjene alata.
2). Rudarstvo i tuneliranje štitova:
Kao -čestice ojačanja otporne na habanje za rezače rudnika ugljena, alate za bušenje stijena i glave rezača zaštitnih strojeva, izravno se suočava s trenjem mineralnih stijena visoke abrazije.
3). Precizni strojevi i obrada brusnih ploča:
Napravite više{0}}točkovne ili oblikovane alate za obradu brusnih ploča za struganje i kalibriranje supertvrdih industrijskih brusnih ploča.
4). Rezanje teško obradivih materijala:
Primijenjen u područjima zrakoplovstva i elektronike, učinkovito reže ili brusi kompozitne materijale od ugljičnih vlakana CFRP, silicij aluminijske legure, keramičke podloge visoke tvrdoće i staklo.
Sveobuhvatna mogućnost prilagodbe
Kako bismo savršeno uskladili proces proizvodnje alata u različitim radnim uvjetima, nudimo visoko fleksibilna rješenja prilagođena potrebama korisnika:
1). Prilagodba višedimenzionalnog oblika:
Višestruki geometrijski oblici kao što su kocke, trokuti, cilindri itd. mogu se prilagoditi prema nacrtima kupca.
2). Debljina sloja nikla i prilagođavanje procesa:
Točno prilagodite debljinu razine mikrometra galvaniziranih ili kemijski obloženih slojeva nikla za različite temperature i formule lemljenja.
3). Podesiva tvrdoća matrice za ugradnju:
podržava prilagođavanje odgovarajuće tvrdoće materijala za ugradnju površine čestica za specifične postupke sinteriranja ili tvrdog lemljenja vrućim prešanjem, osiguravajući optimalnu vezu između TSP dijamanta i matrice alata.
